Manufactura Esbelta. Reducción de Desperdicios.

El sistema de Producción de Manufactura Esbelta es el diseño de un sistema de producción el cual convierte, en el menor tiempo posible, los requerimientos del cliente en entregas, a través de la eliminación del desperdicio, a través de toda la cadena de valor.

Hablamos de Desperdicios, Entonces ¿Qué es Desperdicio? Dentro de manufactura esbelta el desperdicio es: Cualquier elemento dentro del proceso de producción (incluyendo áreas de servicio y administrativas que añaden COSTO sin añadir VALOR al producto).

¿Qué añade Valor al Producto? Son las actividades que transforman la materia prima en partes o productos.

¿Qué no añade valor a nuestro Producto? Todas aquellas actividades que consumes recursos pero no hace que el producto se enriquezca. Ejemplos: Inspecciones de calidad, Retrabajo, Selección del Material, etc..

El desperdicio En nuestras empresas, cuenta dinero, consume tiempo requerido para construir un producto y entregarlo al cliente, evita que la compañía sea más productiva con los recursos actuales, El desperdicio incrementa nuestros costos sin aportar ningún beneficio reduciendo nuestra competitividad en el mercado.

Las Sietes Formas de Desperdicio Como ya las Describió Gerardo son:

• · Sobreproducción (Hacer mas de lo necesario)
• · Transporte (Mover el material mas de lo necesario)
• · Tiempo de Espera (Tiempo perdido entre operaciones o durante una operación)
• · Sobre procesamiento (Manejar materiales de forma inadecuada)
• · Exceso de inventario (Acumulación de productos en cualquier parte del proceso)
• · Defectos (Productos no conformes)
• · Movimientos innecesarios ( Cualquier movimiento que no es necesario para completar de manera adecuada una operación o actividad)

Entre otros desperdicios se encuentran el Desperdicio de Talento, no dar la participación a la gente, no administrar el conocimiento, otro desperdicio es la Inacción o dejadez que consiste en no dar un paso al frente o la milla extra, tomar las decisiones oportunamente.

Dentro de todo proceso hay desperdicio el reto radica en tratar de eliminarlo o minimizar su efecto, para poder ser más productivo. Para atacar o eliminar estos desperdicios podemos recurrir a estos principios.

1. Orientarnos en el proceso: Que quiero decir con esto, debemos diseñar, controlar y mejorar el proceso en su totalidad.
2. Sistema de jalar (PULL): Solamente fabricar lo que el cliente necesita
3. Calidad Perfecta: Prevenir fallas a través de acciones preventivas para entregar calidad perfecta a nuestros clientes, nos podemos a ayudar de herramientas del Control Estadístico de Procesos, o Gestión de Calidad).
4. Flexibilidad: Flexibilidad en relación a volumen, variaciones de producto y generaciones del producto.
5. Kaizen: Enfocarnos en detectar oportunidades de mejoras. Para así poder lograr el mejoramiento continuo.

Si nos basamos en cualquiera de estos principios lograremos reducir los desperdicios y que nuestra empresa no se hunda por los desperdicios que la sobrecargan.