Los pilares de esta mejora son el respeto por las personas y calidad en la fuente teniendo como cimientos la mejora continua y la misión y valores compartidos.
Por medio de lean manufactiuring no sólo es posible, puede ser necesario
la supervivencia de nuestro negocio, nuestras comunidades y nuestro planeta. Lean es la transformación debe comenzar en la parte superior, dando a la autoridad, responsabilidad y rendición de cuentas a los trabajadores.
Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio. Un aspecto crucial es que la mayoría de los costos se calculan en la etapa de diseño de un producto.
A menudo un ingeniero especificará materiales y procesos conocidos y seguros a expensas de otros baratos y eficientes. Esto reduce los riesgos del proyecto, o lo que es lo mismo, el costo según el ingeniero, pero a base de aumentar los riesgos financieros y disminuir los beneficios. Las buenas organizaciones desarrollan y repasan listas de verificación para validar el diseño del producto.
Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los 10 tipos de "desperdicios"
En conclusion, podemos decir que La Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Puntualmente,la Manufactura Esbelta:
ResponderEliminar• Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
• Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
• Crea sistemas de producción más robustos
• Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. A continuacion, algunos de los beneficios mas destacados son:
• Reducción de 50% en costos de producción
• Reducción de inventarios
• Reducción del tiempo de entrega (lead time)
• Mejor Calidad
• Menos mano de obra
• Mayor eficiencia de equipo
• Disminución de los desperdicios
-Sobreproducción
-Tiempo de espera (los retrasos)
-Transporte
-El proceso
-Inventarios
-Movimientos
-Mala calidad